Bei Schallemissionen in der Ventilatoren-Technologie lassen sich zwei Quellen unterscheiden: komponentenbedingter Schall durch Motor, Elektronik, Lager und Schwingungen des Ventilators selbst sowie Schall, der beim Betrieb durch Verwirbelungen im Luftstrom entsteht. Bei modernen Ventilatoren ist die luftbedingte Lautstärkeentwicklung deutlich größer als die komponentenbedingte Schallemission.
Klassische Rotoren erzeugen an ihren Flügelspitzen große Luftwirbel. Diese Luftwirbel erzeugen Schall und Widerstand.
Bionische Ventilatoren lösen diese Luftwirbel auf. Das Ergebnis sind Vorteile bei der Lautstärke und im Energieverbrauch.
Die Kennlinienanalyse bestätigt die Vorteile beim Wirkungsgrad: Bei gleichem Druck ist der Volumenstrom größer.
Im Rahmen des hauseigenen Forschungs- und Entwicklungsprogramms hat die Blacknoise Deutschland GmbH Ventilatoren entwickelt, die die Lautstärkeentwicklung im Luftstrom selbst reduzieren.
Möglich wird dies über eine spezielle bionische Flügelform: den Schlaufenrotor. Dieser spezielle Rotor löst Verwirbelungen im Luftstrom, wie sie von klassischen Rotorblättern erzeugt werden, auf. Die damit verbundenen Vorteile sind:
Bionische Ventilatoren stellen eine ganz neue Lüfter-Generation dar. In der Anwendung vereinen Sie die Vorteile volumenstarker klassischer Axiallüfter mit denen druckoptimierter Diagonallüfter.
Entwickelt wurde die Technologie in Zusammenarbeit mit Wissenschaftlern aus der Bionik. Gefördert wurde diese Entwicklung durch das Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie (BMWI).
Das spezielle Verhalten der neuen Ventilatoren eröffnet ein großes Spektrum industrieller Anwendungsmöglichkeiten von der Realisation deutlicher Lautstärkevorteile bei leistungsstarken Kühlungs- und Lüftungssystemen bis hin zur Entwicklung besonders leiser Geräte für den Einsatz in extrem geräuschsensitiven Umfeldern wie Studios oder Labors. Beim Einsatz einer großen Anzahl von Ventilatoren (Beispiel: Rechenzentren, Serverfarmen) können mit dieser Technologie relevante Effekte in der Energieeinsparung realisiert werden.
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TECHNOLOGY MADE IN GERMANY
